系统用途:
空气压缩机是矿井用于制造及运输压缩混合空气不可或缺的动力设备， 一般设置在矿井上方，通过管道将压缩的空气输送到矿井下方，带动气动机械工作。传统的空压机控制多数采用的是人工就地控制方式，空压机的启动与停止、冷却系统的运行与关闭都需要由人工来完成。不仅不能合理分配空压机的运行时间，也很难保证压缩空气的供气质量，不利于对空压机的维护管理。本系统采用自动化、智能化监控软件及PLC控制技术，高效可靠的解决了包括组态、通讯、HMI等一系列问题，从而实现了空压机房的无人值守及智能管控。
系统组成:
· 监控上位机
· 空压机监控软件
· 压力传感器
· 矿用振动传感器
· 矿用开停传感器
· 一体式电动阀门
• PLC控制柜
• UPS电源
· 矿用温度传感器
· 涡街流量计
· 矿用烟雾传感器
系统功能和特点:
· 煤矿空压机智能管控系统由监控上位机、PLC 控制柜、各类传感器、空压机控制器、供电系统及电动阀门等组成。系统分为保护功能和控制功能及显示功能。
·显示功能
系统实时显示整个空压机系统总体运行情况和主要设备的运行状态和实时参数。
·控制功能
系统具有就地控制、手动远程控制、自动控制功能，就地功能由PLC控制柜上的按钮进行操作; 手动功能模式可任意启停一台或多台空压机;远程功能则通过以太网上具有权限的计算机来控制实现;自动运行模式下，PLC根据管网压力进行综合判断，然后发出启动、停机、加载卸荷、报警等控制指令，对机组进行自动加载或者卸载， 既满足井下用风需要、又实现降耗节能的目的。
·各项保护功能
实现电动机超温保护、排气超温、超压保护保护等报警保护功能。控制系统具有对非正常状态空压机进行闭锁并能报警，对于各项保护现场能实时报警并闭锁。
·自动轮换模式
系统设置自动轮换模式，实行对每台空压机机组的依次轮流切换启动，实现空压机的均匀磨损， 避免单台空压机使用造成设备的疲劳。